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乳化液在冷軋生產中常用作潤滑劑和冷卻劑。潤滑油用于冷軋碳鋼、不銹鋼或薄帶鋼。一般使用2~3個月后需排放更新，產生含油乳化液廢水。在松卷退火、棕櫚油和退火之前，冷卻帶應使用堿性溶液脫脂，以產生堿性含油廢水。這些廢水成分復雜，含油濃度高。傳統的破乳處理不能滿足排放標準。
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近年來，隨著技術水平的不斷提高，選礦廢水治理與資源化利用技術應用得到了一定程度的優化，新型治理技術的研究也在不斷深化。選礦廢水主要是指選礦廠在生產過程中，所有的外排水。
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焦化廢水是焦化和煤氣在高溫蒸餾、凈化和副產品回收過程中產生的含有揮發酚、多環芳烴和氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水。它是一種高CODcr、高酚、高氨氮、難處理的工業有機廢水。
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洗滌的核心是以水為介質，以洗滌機為工具，借助于洗滌劑對布草進行洗滌去污的過程。因此，洗滌液耗水量巨大。洗滌廢水零排放通過對洗滌產生的廢水進行全過程的收集、處理、儲存再二次供應洗滌機洗滌循環使用。
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開展自主大型海水淡化技術裝備集成示范，加大海水淡化工程自主技術和成套設備推廣應用，逐步提高國產化率。開展可再生能源耦合淡化、納濾及其他新型分離膜等技術研究。
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萊特萊德反滲透設備能有效去除水體中的重金屬、化學物質、顆粒物、細菌、細菌病、放射性物質等對人體有害的物質，是水處理應用的不二選擇。
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萊特萊德一體化污水處理設備工藝原理是以活性污泥法與膜相結合，同時具備降解COD脫氮除磷功能，出水水質達到城市雜用水回用水水質標準。
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萊特萊德制藥廢水處理及近零排放作為一種循環經濟體系，采用Wastout微波多效過濾技術、Neterfo極限分離技術對制藥廢水進行深度處理，該方法解決了制藥廢水處理費用高、有機物難降解的難題，同時實現了水資源的循環利用。
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萊特萊德利用Wastout微波多效過濾技術、Neterfo極限分離技術對制藥廢水進行深度處理，解決了制藥廢水處理成本高、有機物難降解的問題，實現水資源的循環利用，幫助企業降低成本投入。
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超純水是一種用于半導體制造過程中的洗滌劑。那么，在半導體生產中使用超純水會有什么影響呢?
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電鍍廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害很大。
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中水回用設備就是針對不同類型水質而設計的中水處理工藝。該工藝采用如今比較火的膜技術，采用的膜組件抗污染能力強，還具有穩定的高回收率。
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